Entrega de álcool gel será feita semanalmente (Foto: Alexandre Dornelas/UFJF)
A Universidade Federal de Juiz de Fora (UFJF) entrega nesta sexta-feira, 17, cerca de 250 quilos de álcool gel para a Prefeitura de Juiz de Fora (PJF). A fabricação em maior escala dos produtos foi possibilitada pela doação de insumos à PJF, feita por uma rede colaborativa formada por empresários da cidade. A produção do álcool gel, por sua vez, é realizada por profissionais ligados à Farmácia Universitária, à Faculdade de Farmácia e ao Departamento de Química do Instituto de Ciências Exatas (ICE) da Universidade.
De acordo com o diretor da Faculdade de Farmácia, Marcelo Silvério, em função das doações feitas à PJF, que serão entregues gradualmente à Universidade, há insumos suficientes para que esse fluxo maior de produção ocorra por mais seis a oito semanas. A previsão é de entregar, semanalmente, cerca de 250 quilos, mesma quantidade já disponibilizada nesta sexta-feira.
A vice-reitora da UFJF, Girlene Alves, ressalta a importância do apoio que a Universidade tem dado ao município desde o início da pandemia, e destaca o aumento da fabricação de álcool gel possibilitado pela doação de uma rede de empresários. “Essa produção mais intensa, possibilitada por parcerias com o poder público local, permite que a UFJF auxilie diretamente, com os profissionais e as tecnologias que possuímos, no enfrentamento responsável da pandemia. É fundamental a disponibilidade de insumos necessários, especialmente para trabalhadores que estão na linha de frente do combate à Covid-19.”
A previsão é entregar, semanalmente, cerca de 250 quilos (Foto: Alexandre Dornelas/UFJF)
Como acontece a fabricação
A professora e coordenadora da Farmácia Universitária, Alessandra Esther, explica que a produção de álcool gel 70%, o ideal para higienização da pele e de superfícies para evitar a contaminação pelo novo coronavírus, continuará a ser feita durante as próximas semanas. A fabricação consiste em três etapas e é feita sob verificação de parâmetros químicos e farmacêuticos, de acordo com as boas práticas de manipulação.
A primeira fase da fabricação acontece a partir da diluição de um álcool absoluto (100%) ou com uma alcoolatura pouco menor (96.3% ou 96.8%, por exemplo). Em todos os casos, a temperatura e alcoolatura são conferidos para que o álcool atenda aos valores eficazes de atividade contra microorganismos, como vírus e bactérias.
Na segunda etapa, é feita a pesagem e o preparo dos insumos para a obtenção do gel, efetuado por meio do polímero, um agente gelificante. Já na terceira etapa, esse agente é colocado em contato com o álcool 70%. “Esse contato é feito sob agitação e, portanto, precisamos imprimir um ritmo correto para que possamos obter uma consistência e uma viscosidade adequadas. Dessa forma, o gel ficará em contato com peles e superfícies durante o tempo necessário para agir de forma eficaz em sua propriedade antisséptica.”
Alessandra Esther ressalta que, desde a matéria prima ao produto final, são realizadas as conferências de parâmetros, principalmente de viscosidade e de pH (o chamado “potencial hidrogeniônico“, uma escala capaz de medir a acidez, a neutralidade ou a alcalinidade de uma determinada solução).